幾乎每份包裝雜志或任何有關(guān)包裝和產(chǎn)品分銷的會(huì)議都談到用射頻標(biāo)簽替代條形碼。本文將幫助印刷廠和印刷品買方開發(fā)條形碼的另一種用途，即作為檢查印刷質(zhì)量的參照物。你可能會(huì)認(rèn)為這個(gè)建議本身有著局限性，因?yàn)闂l形碼只能單色印刷，而多數(shù)紙箱企業(yè)的印刷顏色超過一種。不管怎樣，如果你有條形碼核對(duì)器，那么可輕松實(shí)現(xiàn)這一構(gòu)想。但值得注意的是，光有條形碼識(shí)讀器不足以勝任該任務(wù)。

歷史

條形碼起源于20世紀(jì)70年代，有著各種不同的設(shè)計(jì)圖案。然而，所有的條形碼都由印刷長條組成，這些長條的編碼原則基于長條寬度和間距。幾乎任何裝入紙箱中的貨物都印有條形碼。今天條形碼已成為在供應(yīng)鏈中識(shí)別產(chǎn)品的主要工具。

1995年時(shí)，曾經(jīng)碰到過一些問題：印刷在瓦楞紙箱上的條形碼有時(shí)無法識(shí)讀。當(dāng)時(shí)客戶認(rèn)為這是印刷的問題，但事實(shí)上，紙箱企業(yè)生產(chǎn)相同質(zhì)量的產(chǎn)品已經(jīng)多年。后來事實(shí)證明，那些客戶也只是在那個(gè)時(shí)候開始大量使用條形碼，而印刷廠沒有去驗(yàn)證那些條形碼，也就沒能意識(shí)到所出現(xiàn)的問題。

由于你需要測(cè)量?jī)x器就條形碼的可讀性提供質(zhì)量保證，因此印刷出來的條形碼仍無法適當(dāng)驗(yàn)證。有些印刷機(jī)裝有條形碼識(shí)讀器，但這僅僅意味著條形碼識(shí)讀器可識(shí)讀條形碼。因此，條形碼驗(yàn)證成為了紙箱行業(yè)關(guān)注的話題。正如我們所了解的那樣，條形碼可能從包裝上消失，然而條形碼驗(yàn)證設(shè)備在分析印刷工藝方面仍有用武之地。

問題

在引進(jìn)條形碼之后，人們發(fā)現(xiàn)印刷工藝影響條形碼的實(shí)際長條寬度。印刷廠在條形碼清樣中找到補(bǔ)償長條增寬的解決方法，即縮減長條寬度。在用條形碼驗(yàn)證器來檢查條形碼時(shí)，驗(yàn)證器會(huì)為條形碼中所有長條給出平均長條增寬值。我們正是對(duì)該數(shù)值感興趣。

如果條形碼中長條的寬度在印刷時(shí)相對(duì)原先設(shè)計(jì)規(guī)格有所變化，那么在印刷過程中就會(huì)產(chǎn)生“長條增寬”誤差。該誤差的產(chǎn)生有許多原因，如：
■原材料特性；
■印刷滾筒的圓度；
■印刷設(shè)備中滾筒的對(duì)齊程度；
檢查印刷設(shè)備中滾筒的對(duì)齊程度是非常重要的。到達(dá)印刷設(shè)備印刷施壓點(diǎn)來檢查滾筒之間縫隙寬度是否均勻并不總是件容易的事。事實(shí)上，許多設(shè)備操作人員并沒有意識(shí)到印刷滾筒沒有對(duì)齊，繼續(xù)調(diào)節(jié)印刷設(shè)備來補(bǔ)償缺陷。如果你找這些操作員談話，他們能準(zhǔn)確地描述所遇到的問題，但卻無法和滾筒間空隙誤差或滾筒未對(duì)齊聯(lián)系在一起。因此，需要有一個(gè)測(cè)試方法將操作人員日常工作中遇見的問題和印刷設(shè)備的狀況聯(lián)系在一起。我們需要定量地估測(cè)印刷效果，將效果聯(lián)系到具體工藝。

本文所涉及的是印刷壓力離差，具體來說是壓印離差。

理論

長條增寬可能是因?yàn)閴河毫Φ淖兓⒂∷⒅赜?、印刷輥筒的總體指示偏差和壓印滾筒未對(duì)齊。
不斷變化的壓印壓力可導(dǎo)致長條寬度整體增寬。如果沒有參照物，人們很難將其檢測(cè)出來。可以用壓印壓力來檢查壓力設(shè)定是否和上次相同，但是具體壓力應(yīng)設(shè)定在怎樣的程度則只能通過系統(tǒng)的測(cè)試來確定。

印刷重影可導(dǎo)致在印刷方向上和在垂直于印刷方向上的長條寬度增大。當(dāng)重影問題發(fā)生時(shí)，位于上方的條形碼寬度增大程度更高。

總體指示偏差的檢測(cè)則更為困難。在發(fā)生該問題時(shí)，你需要觀察長條增寬數(shù)據(jù)的總體離差。長條增寬數(shù)據(jù)離差越大，印版滾筒和/或壓印滾筒的總體指示偏差量就越大?？梢园l(fā)現(xiàn)，在印刷方向上的套色離差值大于垂直于印刷方向上的套色離差值。

滾筒是否對(duì)齊將對(duì)垂直于設(shè)備方向上的條形碼長條增寬離差產(chǎn)生影響，這正是我們所關(guān)心的問題。

滾筒的未對(duì)齊情況和相應(yīng)的長條寬度增量。增量圖中的符號(hào)和條形碼的位置對(duì)應(yīng)，即無色測(cè)試表格。滾筒間空隙越小，長條寬度增量就越高。

測(cè)試

那么怎樣檢查壓印滾筒和印版滾筒的對(duì)齊程度呢？檢查過程通過用印刷工作站測(cè)試實(shí)現(xiàn)，在每個(gè)印刷工作站使用相同的印版和顏色。比較可取的做法是在所有印刷工作站采用黑色油墨和白色承印材料。測(cè)試印版可如圖2所示。我們只用“青”色印版，原則上只需要位于A、B、C、E、F位置的條形碼。 每個(gè)位置上條形碼的長條在印刷方向或垂直于印刷方向上。為進(jìn)行估測(cè)，可采用Axicon6000系列條形碼驗(yàn)證器。在各個(gè)印刷工作站上用黑色油墨和青色印版印刷，每連續(xù)印刷10張，從中取一張作為樣本。測(cè)量樣本，然后將數(shù)據(jù)制成表格。為了避免產(chǎn)生錯(cuò)誤，測(cè)試表中的所有12個(gè)條形碼都有不同的編碼。從條形碼驗(yàn)證器收集的所有數(shù)據(jù)中，可將選用平均長條增寬數(shù)據(jù)作估測(cè)用。