貼標(biāo)機(Labeller)，是以粘合劑把紙或金屬箔標(biāo)簽粘貼在規(guī)定的包裝容器上的設(shè)備。貼標(biāo)簽機是現(xiàn)代包裝不可缺少的組成部分。目前我國生產(chǎn)貼標(biāo)機的種類正在逐步增加，技術(shù)水平也有了很大的提高，已從手動、半自動貼標(biāo)的落后局面，轉(zhuǎn)向自動化高速貼標(biāo)機占據(jù)廣大市場的格局。

圖為一款經(jīng)典打印貼標(biāo)機

正標(biāo)：標(biāo)簽貼到包裝容器上，標(biāo)簽的線與其理論位置的偏差在規(guī)定范圍圓瓶不干膠自動貼標(biāo)機內(nèi)，稱為正標(biāo)。同一包裝容器上有多張標(biāo)簽的，應(yīng)按上述定義求出各自與理論位置的偏差，均應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

貼標(biāo)率：按照貼標(biāo)簽要求(單標(biāo)或多標(biāo))貼上標(biāo)簽的包裝容器數(shù)量與被檢查的包裝容器總數(shù)量的百分率。

損標(biāo)率：在貼標(biāo)過程中，被貼標(biāo)機損壞的標(biāo)簽數(shù)量與被檢查的包裝容器貼標(biāo)時所耗用的標(biāo)簽總數(shù)量的百分率。

正標(biāo)率：在被檢查的包裝容器中，正標(biāo)的包裝容器數(shù)量與被檢查包裝容器總數(shù)量的百分率。

平面類貼標(biāo)機實現(xiàn)在工件的上平面、上弧面的貼標(biāo)簽和貼膜，如盒子、書本、塑膠殼等，有滾貼和吸貼兩種方法，主要根據(jù)效率、精度和氣泡要求進(jìn)行選型。     圓瓶類貼標(biāo)機實現(xiàn)在圓柱形、圓錐形產(chǎn)品的圓周面上貼標(biāo)簽或貼膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可實現(xiàn)圓周、半圓周、圓周雙面、圓周貼標(biāo)等功能，主要有立式貼標(biāo)和臥式貼標(biāo)兩種方式。

側(cè)面類貼標(biāo)機實現(xiàn)在工件的側(cè)平面、側(cè)弧面貼標(biāo)或貼膜，如化妝品扁瓶、方盒等，可配套圓瓶覆標(biāo)設(shè)備，同時實現(xiàn)圓瓶貼標(biāo)。

工作過程的開始是箱子在傳送帶上以一個不變的速度向貼標(biāo)機進(jìn)給。機械上的固定裝置將箱子之間分開一個固定的距離，并推動箱子沿傳送帶的方向前進(jìn)貼標(biāo)機的機械系統(tǒng)包括一個驅(qū)動輪，一個貼標(biāo)輪，和一個卷軸。驅(qū)動輪間歇性地拖動標(biāo)簽帶運動，標(biāo)簽帶從卷軸中被拉出，同時經(jīng)過貼標(biāo)輪貼標(biāo)輪會將標(biāo)簽帶壓在箱子上。在卷軸上采用了開環(huán)的位移控制，用來保持標(biāo)簽帶的張力因為標(biāo)簽在標(biāo)簽帶上是彼此緊密相連的，所以標(biāo)簽帶必須不斷起停。

標(biāo)簽是在貼標(biāo)輪與箱子移動速度相同的情況下被貼在箱子上的。當(dāng)傳送帶到達(dá)了某個特定的位置時，標(biāo)簽帶驅(qū)動輪會加速到與傳送帶匹配的速度，貼上標(biāo)簽后，再減速到停止。

由于標(biāo)簽帶有可能會產(chǎn)生滑動，所以它上面有登記標(biāo)志，用來保證每一張標(biāo)簽都被正確地放置。登記標(biāo)志通過一個傳感器來讀取，在標(biāo)簽帶減速階段，驅(qū)動輪會從新調(diào)整位置以修正標(biāo)簽帶上的任何位置錯誤。