1. Ⅰ  目的Purpose  建立一個貼標(biāo)機的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。
2. Ⅱ  范圍Scope  適用于XXX(XXX表示用戶自行填寫）產(chǎn)品的貼簽過程。
3. Ⅲ  職責(zé)Responsibility  貼標(biāo)操作人員及QA人員對本規(guī)程的實施負(fù)責(zé)。
4. Ⅳ  程序Procedure  

1. 1.1  操作人員憑上批清場記錄（副本），復(fù)查現(xiàn)場，合格后根據(jù)生產(chǎn)指令領(lǐng)取標(biāo)簽。   
   
2. 1.2  把設(shè)備狀態(tài)指示牌由“待用”換掛為“運行”。   
  
3. 1.3  連接電源，打開貼標(biāo)機的電源開關(guān)，分別按控制面板上的“power”鍵和“call”鍵，再按一個已設(shè)定好參數(shù)的數(shù)字鍵，檢查機器運行正常后，再按“power”鍵停機。  
  
4. 1.4  打開壓縮空氣閥門，壓力應(yīng)在3～4公斤范圍內(nèi)。油面應(yīng)在1/2～2/3處。   
      
5. 1.5  根據(jù)批包裝指令，用字粒編排打印頭，并核對批號、生產(chǎn)日期、有效期至無誤后，打印頭插入批號板，加熱10分鐘后方可開機貼簽。  
      
6. 1.6  裝好標(biāo)簽、色帶，標(biāo)簽應(yīng)凸出剝離板2mm。   
     
2  操作    
  
1. 2.1  分別按“Power”鍵和“call”鍵及設(shè)定好參數(shù)的數(shù)字鍵。   
        
2. 2.2  按住標(biāo)簽電眼邊上的彈簧片并滑動讓其中心對準(zhǔn)兩張標(biāo)簽的間隔處，把標(biāo)簽電眼的強度旋鈕順時針方向調(diào)到最大，此時標(biāo)簽電眼指示燈亮，然后反時針調(diào)到標(biāo)簽電眼指示燈熄滅后，再約加5～10度后把標(biāo)簽電眼滑回原處。   
     
3. 2.3  用右手在測物電眼前上下?lián)]動幾次，使貼標(biāo)頭部與打印頭之間未打印的標(biāo)簽剝離出來，計數(shù)并且記錄，并按標(biāo)簽、說明書保管與分發(fā)操作規(guī)程[SOP-Ps-054-01]予以銷毀。  
       
4. 2.4  試貼幾支產(chǎn)品，觀察批號及有效期的打印位置，然后調(diào)節(jié)打印的位置:順時針調(diào)節(jié)打印頭左面的螺帽，批號、有效期的打印位置向右移，反移則相反。 
       
5. 2.5  觀察剝離板處標(biāo)簽突出的長度，如果標(biāo)簽沒有突出剝離板或剝離太長則應(yīng)按以下方法調(diào)整:按LABEL L/LABEL P鍵，再按上排的“-”或“+”鍵，即可縮短或增加標(biāo)簽突出剝離板的長度，正常情況下，標(biāo)簽應(yīng)突出剝離板2mm。出標(biāo)長度調(diào)好以后，按Save鍵和一個數(shù)字鍵，讓新的出標(biāo)長度存入該組數(shù)據(jù)里面。  
      
6.  2.6  按SPEED-DISP SPD鍵，再按上排的“-”或“+”鍵，即可減慢或加快貼標(biāo)速度，速度調(diào)整好以后，按Save鍵和貯存出標(biāo)長度的數(shù)字鍵，讓新的貼標(biāo)速度存入該組數(shù)據(jù)里面。     
    
7.  2.7  觀察試貼出來的產(chǎn)品，若標(biāo)簽貼得太低，則將貼標(biāo)機下面的螺帽逆時針旋轉(zhuǎn)，反之則相反。    
     
8.  2.8  觀察試貼出來的產(chǎn)品，如果出現(xiàn)皺折現(xiàn)象，則要按下面的方法調(diào)整: 按SPEED/DISP SPD鍵，再按下排的“-”鍵，減慢頭部的出標(biāo)速度，然后按Save鍵和已貯存好出標(biāo)長度及貼標(biāo)速度的數(shù)字鍵，讓新的出標(biāo)速度存入該組數(shù)據(jù)里面。  
       
9.  2.9  QA人員檢查打印質(zhì)量合格后，由操作人員、QA人員填寫貼標(biāo)操作過程記錄及質(zhì)控記錄。   
      
10.  2.10  開啟分瓶馬達(dá)開關(guān)，使分瓶速度與貼標(biāo)速度一致，開始貼簽。     
   
11.  2.11  貼簽過程中應(yīng)不斷抽查貼簽產(chǎn)品，檢查其打印質(zhì)量和貼簽位置是否符合要求，無漏打漏貼現(xiàn)象。經(jīng)QA檢查合格后，由輸送軌道送至包裝人員處待包裝。 
        
12.  2.12  貼簽過程中，操作人員應(yīng)隨時注意貼簽質(zhì)量、打印質(zhì)量、如貼簽質(zhì)量、打印質(zhì)量不合格，應(yīng)立即按下“Power”鍵停機，重新調(diào)整好機器，并將貼簽質(zhì)量、打印質(zhì)量不合格品返工后繼續(xù)貼簽。如需更換字碼，則貼簽出來的第一瓶產(chǎn)品必須由QA人員核對無誤后方可繼續(xù)貼簽。 
   
13.  2.13  本批貼簽完畢以后，關(guān)掉電源，拔掉電源插頭，關(guān)閉壓縮空氣。并統(tǒng)計標(biāo)簽的使用數(shù)、殘損數(shù)、剩余數(shù)后填寫記錄。  
  
14.  2.14 不合格標(biāo)簽在QA人員監(jiān)督下計數(shù)銷毀。并填寫銷毀記錄，銷毀人，監(jiān)督人簽名。 
   
15.  2.15  按CVC-302型貼標(biāo)機清潔規(guī)程[SOP-Ps01-068-01]清潔貼標(biāo)機。清潔完后把設(shè)備狀態(tài)牌由“運行”換掛為“待用”。  
  
16.  2.16  及時填寫操作記錄。 
  

貼簽機打印加熱時溫度較高,操作時打印頭沒降下溫度時不要用手觸摸以免燙傷。